大家知道夏日已來臨，在這炎熱的季節(jié)、工業(yè)鍋爐房或露天暴曬現(xiàn)場，水質(zhì)分析檢測儀往往面臨溫度超過 40 ℃ 以上高溫的挑戰(zhàn)。高溫不僅會影響傳感器穩(wěn)定性，還可能導(dǎo)致測量誤差、電池?fù)p耗加速以及操作人員易中暑的風(fēng)險。下面我們將從儀器性能、水樣處理、校準(zhǔn)維護(hù)、安全防護(hù)等多個角度，系統(tǒng)等高溫環(huán)境下使用水質(zhì)分析檢測儀的注意事項，為水質(zhì)環(huán)境監(jiān)測與現(xiàn)場檢測提供相關(guān)數(shù)據(jù)。

水質(zhì)分析檢測儀維護(hù)步驟

高溫對儀器及傳感器的影響

    1、傳感器漂移與壽命縮短

   電化學(xué)反應(yīng)加速：電極式 pH、電導(dǎo)率、電極溶解氧等傳感器，在溫度超過 50?–?60 ℃ 時，內(nèi)部材料可能加速老化或膜層失效，導(dǎo)致測量漂移。

   校正曲線失真：當(dāng)溫度超出傳感器設(shè)計上限，標(biāo)定曲線會產(chǎn)生較大偏差，嚴(yán)重時甚至可能造成傳感器損壞。

   2、電子元件與電路板散熱壓力

   工作溫度范圍：多數(shù)手持式儀器規(guī)定的工作溫度在 –10 ℃?~?50 ℃ 或 –20 ℃?~?60 ℃，持續(xù)高溫環(huán)境下內(nèi)部溫度進(jìn)一步升高，若散熱設(shè)計不足可能會死機(jī)或性能降低。

   避光散熱：避免讓水質(zhì)分析檢測儀器直接暴曬在陽光下，建議放置在陰涼、通風(fēng)處；可在儀器外部加裝遮陽罩或輕薄金屬散熱片，提升熱交換效率。

   3、內(nèi)部電池與供電系統(tǒng)

   鋰電池?zé)崾Э仫L(fēng)險：高溫環(huán)境會加速鋰電池電解液揮發(fā)，使容量快速下降，循環(huán)壽命縮短，嚴(yán)重時存在熱失控危險。

   作業(yè)時長控制：當(dāng)環(huán)境溫度超過 35 ℃ 時，盡量縮短連續(xù)作業(yè)時間，定期關(guān)閉儀器冷卻，或采用外接電源并放置于陰涼處以延長續(xù)航。

水樣采集與溫度平衡

    1、高溫水樣的物理化學(xué)特性

    溶解氧溶解度下降：高溫會使溶解氧含量降低，如果直接測量，儀器自動溫度補(bǔ)償雖可修正部分誤差，但若溫差過大，讀數(shù)依然不準(zhǔn)。

    濁度顆粒團(tuán)聚：高溫易造成濁度顆粒團(tuán)聚，導(dǎo)致濁度讀數(shù)波動。

    2、水樣溫度平衡方法

    1、保溫容器緩沖溫度：將采集的高溫水樣放入保溫容器或深色絕緣杯內(nèi)，等待 1?–?2 分鐘，使水樣溫度接近現(xiàn)場環(huán)境溫度。

    2、實時溫度補(bǔ)償：選用具有自動溫度補(bǔ)償功能的傳感器，但要確保傳感器本身不被太陽直射，以免傳感器讀數(shù)偏高。

    3、避免劇烈晃動：高溫水樣容器易產(chǎn)生熱對流與氣泡脫附，測量前放置平穩(wěn)，待氣泡消散后再插入傳感器，減少誤差。

水質(zhì)分析檢測儀器校準(zhǔn)與維護(hù)

    1、提高校準(zhǔn)頻率

    pH 傳感器校準(zhǔn)

   使用 pH 4.01、7.00、10.01 標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液進(jìn)行雙點或三點校準(zhǔn)。

   如現(xiàn)場溫度在 35 ℃ 以上，需查閱緩沖溶液在對應(yīng)溫度下的實際 pH 值，進(jìn)行溫度修正。

    電導(dǎo)率傳感器校準(zhǔn)

   推薦使用在 25 ℃ 標(biāo)定的 1413 μS/cm 標(biāo)準(zhǔn)溶液。

   若測量時水溫高于 25 ℃，需開啟自動或手動溫度補(bǔ)償，或者將標(biāo)準(zhǔn)溶液預(yù)先加熱至與現(xiàn)場溫度一致再校準(zhǔn)。

    溶解氧傳感器校準(zhǔn)

   光學(xué)式 DO 傳感器對溫度影響較小，但仍需使用空氣飽和水樣在現(xiàn)場實際溫度下校準(zhǔn)。

   若為電極式 DO 傳感器，要注意電解液蒸發(fā)加快，應(yīng)及時補(bǔ)液并更換膜片。

    2、易耗件更換周期縮短

    傳感器膜頭/膜片：pH 電極膜、DO 電極膜片、電導(dǎo)率四極電極膜蓋在高溫下更易老化。原先 6–12 個月的更換周期，可縮短至 4–8 個月。

    電池與接口：高溫環(huán)境下鋰電池容量下降快，接口處因熱脹冷縮易松動。需定期檢查電纜、按鍵與接口絕緣層，及時清理或更換。

    3、外殼與密封保養(yǎng)

    密封圈檢查：高溫高濕環(huán)境下，橡膠 O 型圈容易變硬、龜裂，導(dǎo)致水汽進(jìn)入儀器內(nèi)部。建議每月檢查一次密封圈狀況，發(fā)現(xiàn)老化及時更換。

    干燥存放：使用后將儀器置于干燥環(huán)境（如干燥箱或空調(diào)室內(nèi)），避免長時間暴露于濕熱交替環(huán)境。

在線水質(zhì)分析檢測儀維護(hù)方法

操作人員安全與防護(hù)

    1、防暑降溫與中暑預(yù)防

    間歇性休息：在戶外或鍋爐房等高溫場所，每隔 30 分鐘休息 5?–?10 分鐘，到陰涼處補(bǔ)充水分，避免中暑。

    個人防護(hù)裝備：穿戴透氣的防護(hù)服，如需防塵或防氣體污染，佩戴輕便型安全帽、防護(hù)眼鏡與口罩。

    遮陽措施：若無法避光，需在操作區(qū)搭建遮陽棚或使用移動遮陽傘，將操作臺移至陰影區(qū)域。

    2、電擊與燙傷風(fēng)險控制

    高溫電纜耐溫要求：選用標(biāo)稱耐高溫（≥ 80 ℃）的電纜，定期檢查絕緣層是否破損，防止裸露銅線引發(fā)電擊。

    隔熱支架：將儀器與熱源（鍋爐、蒸汽管道）保持至少 50 cm 以上距離，必要時在儀器底座加裝隔熱墊或耐高溫支架。

    隔熱手套與服裝：進(jìn)入鍋爐房、熱力設(shè)備附近時，必須穿戴隔熱手套、長袖長褲，確保人員安全。

水樣保存與運輸要求

    1、耐高溫水樣容器

    推薦材質(zhì)：耐高溫玻璃瓶或 PTFE（聚四氟乙烯）容器，使用溫度范圍一般可達(dá) –20 ℃?~?80 ℃。

    避免塑化劑污染：普通聚乙烯、聚丙烯容器在高溫下可能釋放塑化劑，影響 COD、TOC、VOC 等指標(biāo)。

    2、密封與降溫措施

    密封加固：水樣瓶蓋外可加封錫紙或鋁箔，減少液面與空氣接觸，避免揮發(fā)性成分（如氯化物、有機(jī)物）逸散。

    冰袋/保溫箱：采樣后盡快放入冰袋或便攜式保溫箱中，將溫度降至 4 ℃ 以下，特別是易揮發(fā)性指標(biāo)需在 24 小時內(nèi)送檢。

    運輸防曬：運輸時避免陽光直射，可在保溫箱外部包裹鋁箔或遮光遮蔽物，保持水樣溫度穩(wěn)定。

設(shè)備選型與環(huán)境適配

    1、關(guān)注技術(shù)參數(shù)

    環(huán)境溫度操作范圍：選購時務(wù)必確認(rèn)儀器可在 45 ℃ 以上連續(xù)工作，若現(xiàn)場常年高溫，優(yōu)選工業(yè)級或帶強(qiáng)制風(fēng)冷/水冷套設(shè)計的設(shè)備。

    防護(hù)等級（IP 碼）：優(yōu)先選擇 IP67 及以上等級儀器，保障儀器在高濕、高塵環(huán)境下仍能正常運行。

    2、加裝遮陽與散熱裝置

    遮陽棚與散熱片：在監(jiān)測點上方搭建遮陽棚，為整體檢測系統(tǒng)（儀器、蓄電池、采樣泵等）提供遮蔽；在儀器外殼后部或側(cè)面加裝鋁制散熱片，提高自然對流散熱效果。

    通風(fēng)防護(hù)罩：使用通風(fēng)性良好的塑料或金屬外罩，實現(xiàn)儀器內(nèi)部的空氣對流，避免“悶熱”死角提升設(shè)備穩(wěn)定性。

常見故障及排查方法

    1、屏幕花屏或死機(jī)

    故障表現(xiàn)：開機(jī)后屏幕異常、按鍵無響應(yīng)。

    可能原因：電子元件過熱、內(nèi)部溫度傳感器誤讀、軟件卡死。

    處理建議：關(guān)閉儀器斷電，放置于陰涼處待溫度恢復(fù)正常；重啟后進(jìn)入自檢模式，如仍無法啟動，聯(lián)系廠家獲取軟件升級或更換主板服務(wù)。

    2、pH 讀數(shù)漂移

    故障表現(xiàn)：pH 值持續(xù)偏高或偏低、讀數(shù)不穩(wěn)定。

    可能原因：pH 電極老化、緩沖液溫度補(bǔ)償錯誤、傳感器膜層污染。

    處理建議：

   使用新鮮標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液重新校準(zhǔn)；

   檢查電極膜是否破損或出現(xiàn)氣泡，如有問題及時更換；

   確認(rèn) pH 電極貯存液（KCl）是否充足，如干涸需補(bǔ)充。

    3、電導(dǎo)率讀數(shù)異常偏高

    故障表現(xiàn)：測量值明顯高于預(yù)期。

    可能原因：水溫過高導(dǎo)致溫度補(bǔ)償系數(shù)不準(zhǔn)確、傳感器極化效應(yīng)。

    處理建議：

   確認(rèn)溫度補(bǔ)償功能已開啟；

   將電極置于與儀器溫度傳感器相近溫度的水樣中測量；

   檢查極對間是否結(jié)垢，如有結(jié)垢及時清洗；

   若現(xiàn)場水溫高于標(biāo)稱溫度范圍，可采用外置溫度校正法。

    4、溶解氧數(shù)值趨近零

    故障表現(xiàn)：DO 讀數(shù)長時間接近零或忽高忽低。

    可能原因：電極膜片破損、電解液蒸發(fā)過快、傳感器極化電流偏大。

    處理建議：

   檢查膜片是否完整、有無氣泡，必要時更換膜片并排氣；

   用與現(xiàn)場溫度相近的空氣飽和水樣進(jìn)行校準(zhǔn)，若校準(zhǔn)正常，則問題可能出在水樣過熱；

   檢查電極內(nèi)電解液液面，若耗盡及時補(bǔ)液。

    5、數(shù)據(jù)自動保存或通訊異常

    故障表現(xiàn)：數(shù)據(jù)寫入卡頓、無線/有線傳輸不穩(wěn)定。

    可能原因：存儲卡受高溫影響讀寫速度下降、通訊模塊過熱。

    處理建議：

   定期備份數(shù)據(jù)，選用耐高溫存儲卡；

   在通訊模塊處加裝小型風(fēng)扇或金屬散熱片；

   確保終端設(shè)備與儀器之間無遮擋物，保持信號通暢。

總結(jié)與建議

    1、提前評估現(xiàn)場溫度極限

    在設(shè)備部署前，務(wù)必確認(rèn)檢測區(qū)域最高溫度（如鍋爐出水口可能高達(dá) 70 ℃ 以上），并對比儀器技術(shù)參數(shù)，確保選型合理。若現(xiàn)場溫度過高，應(yīng)加裝冷卻裝置或采用分段采樣方式，以保證儀器在安全范圍內(nèi)運行。

    2、制定巡檢與維護(hù)計劃

    高溫季節(jié)加密巡檢頻次：

     每日檢查：儀器外殼溫度、振動情況、接口是否松動；

     每周校準(zhǔn)：對 pH、電導(dǎo)、溶解氧等關(guān)鍵傳感器進(jìn)行基礎(chǔ)校準(zhǔn)；

     每月保養(yǎng)：傳感器拆洗、膜片更換、電路檢查等全面維護(hù)。

    建立維護(hù)日志，記錄每次巡檢與校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，分析傳感器漂移規(guī)律，為后續(xù)更換提供依據(jù)。

    3、培訓(xùn)與應(yīng)急預(yù)案

    若在檢測過程中出現(xiàn)儀器過熱、讀數(shù)異?；虿僮魅藛T不適，應(yīng)立即停止操作，將儀器和人員轉(zhuǎn)移到陰涼或空調(diào)環(huán)境，并進(jìn)行降溫處理。

    配備應(yīng)急急救包（創(chuàng)口貼、防中暑藥物）、便攜遮陽棚、飲用水，并指定專人監(jiān)督高溫環(huán)境下的工作和人員健康狀況。

    4、選配附加設(shè)備

    為提高耐久度，可在儀器外部加裝絕緣隔熱外殼或安裝微型散熱風(fēng)扇；對于在線自動監(jiān)測點，建議配備太陽能遮陽板、風(fēng)冷散熱器等輔助裝置

    若需連續(xù)監(jiān)測，可考慮選用帶自動清洗或自動換膜功能的傳感器，減少人工維護(hù)頻率。

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